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        机械制造公司供方产品质量控制研究

        摘要:实践中发现,现阶段部分机械制造公司的供方产品质量得不到保障,因为产品生产流程不规范,不能及时把握产品质量控制要点,因此导致了机械制造公司的供方产品质量不达标,并对企业发展造成了不利影响。因此要积极掌握供方产品质量管控技术,强化产品检验,从而促进机械制造公司供方产品质量控制工作的有序开展。

        关键词:机械制造公司;供方产品;质量控制研究

        供应商质量控制是机械制造公司产品质量的重要保障,为有效提升企业的产品质量,必须要及时明确产品质量控制要点,将产品质量控制工作及时落实到每个员工身上,便于进行分工管理,从而避免了供方产品质量不良、产品交期延后等诸多问题。在新时期下,积极了解供方产品的质量控制知识,强化人员的管理职责,认真做好供方产品的质量监督任务,及时明确人员职责,从而最大限度避免了供方产品质量不达标现象的出现。供应商质量管理要做好企业产品质量的第一道关卡,充分考虑企业和供应商可能面临的运作风险,企业质量管理人员和供应商构建良好的合作关系,这样一来,机械制造公司与供应商之间形成了长期的合作利益,使得供应商提高对产品质量控制的重视,对产品的生产流程进行严格把关,有效防止有质量问题的产品进入机械制造公司,这为公司稳定运行也奠定了坚实基础。

        一、当前机械制造公司供方产品质量控制中出现的一些问题

        (一)部分人员自身意识不强

        人员的责任和安全意识决定了机械制造公司是否可以顺利发展,并对公司未来发展造成了很大影响,在实际工作中发现,某些机械制造公司供方产品质量控制人员自身的安全意识缺乏,同时自身掌握的产品质量控制方面的知识也不足,对供方产品质量控制工作不够重视,在个人不够重视的情况下,导致了不符合规定的产品出现在机械制造公司,给公司带来了严重影响。

        (二)供方产品质量控制制度不够完善

        现有的供方产品质量管理制度相关内容不够完善,缺乏对供方产品质量的严格监督,部分人员在质量控制的环节,对供方产品安全性的检测不及时,检测手段不科学。同时在日常工作中管理人员对供方产品质量控制部门人员的管理不够严格,部门人员没有严格按照标准的制度内容来对供方产品的质量进行有效检测,由于责任心不强,使得不达标的供方产品出现在公司,并带来了较大的经济损失,也导致公司的部分客户流失。

        (三)缺乏对供方产品质量控制工作的正确指导

        没有在第一时间给予人员正确的引导和协助,同时没有定期到供方产品质量控制工作中进行抽检,岗位人员不能自觉遵守规章制度办事,还存在某些人员私自更改供方产品质量控制流程的现象,这一情况的出现也没有得到管理人员的及时制止,在监督不到位的情况下,部分供方产品的质量达不到标准化的技术要求。

        二、机械制造公司供应方产品质量控制的重点

        创新供方产品质量控制的内容和思路,明确自身的责任和义务,并与企业领导一起探讨供方产品质量控制的创新路径,便于相关人员及时掌握机械制造企业供应方产品质量控制的重点。构建供方产品质量控制体系,以体系建设来约束员工,及时形成一整套完整、科学的供方质量控制体系,实现对原材料质量的合理掌控,通过运用供方产品质量控制体系来提高原材料的质量和生产水平,促进了人员专业能力的进一步提升。制定战略合作计划,根据总战略来制定科学有效的供方产品质量管理策略,便于对不同的供方采取不同的产品质量控制方法。及时选择合适的供方产品质量评估方法,掌握产品的生产流程与具体步骤,强化产品质量管控,选出优秀的供方,这对产品质量保障打下稳定基础。

        三、机械制造公司供方产品质量控制措施研究

        (一)明确供方产品质量控制职责

        管理人员根据公司自身情况来构建了供方产品质量控制措施,给员工普及了供方产品质量管理的相关内容,同时了解更多的供方产品质量控制知识,不断提高自身的安全意识,做好产品质量监督,明确了供方产品质量控制工作的必要性。充分认识到自身职责,积极配合管理层来制定机械制造公司供方产品质量控制战略,公司人员与供方人员统一战线,有相同的目标,同时得到了新供方的开发认可,并构建了长期合作的战略关系,这种情况下,机械制造公司供方产品质量控制工作得到了顺利开展,并获取了最佳的供方产品质量控制效果。

        (二)重视产品开发工作

        积极邀请专业的产品设计与开发人员参与公司的产品质量控制工作,委托供方科学认真的把关材料质量关,便于更多的掌握供方产品质量管控方面的知识内容。确保供方产品质量,从生产起点做好质量管控,切实进行严格把关,不放过任何一个细节,在此环节,还可以发挥产品开发的专业优势,鼓励更多的供方对公司的产品质量控制工作提出合理化的改正意见,实现了公司与供方在专业技术上的共同进步。

        (三)加强对部门人员的管理与培训

        公司为提升员工的综合素质和业务能力,定期指派员工到供方工作岗位进行实习,一方面实现了公司与供方的友好合作,及时交流工作经验,另一方面还促进了公司人员专业技术的有效提升,使得人员在实习期间学到了更多的供方产品质量控制知识。定期开展供方产品质量控制人员集体培训活动,注重对人员质量控制理论知识的教育与引导,同时还开展了实践活动,在这个过程中,公司人员全面掌握的供方产品质量控制方面的专业内容,不断提升了自身,以这样的方式也为机械制造公司储备了更多的人才。

        四、结语

        供方产品质量控制人员自身的安全意识缺乏、供方产品质量控制制度不够完善、缺乏对供方产品质量控制工作的正确指导,这些问题的出现都要引起公司高层的注意,并及时采取有效措施,强化供方产品质量控制与监督,在此基础上,形成了一整套完整的供方产品质量控制体系,明确供方产品质量控制职责,重视产品开发工作,并加强对部门人员的管理与培训,使得人员全面掌握了供方产品质量控制方面的知识。

        参考文献:

        [1]徐志彦.战略合作供应商产品质量管理研究[D].上海交通大学,2012.

        [2]王卫.C公司供应商质量管理模式优化研究[D].青岛科技大学,2015.

        [3]冯灿娟,肖湘,曹新荣.轨道交通车辆制造业供应商产品质量积分制管理研究[J].经营管理者,2016.

        作者:孙奥齐 单位:徐州徐工矿山机械有限公司

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